塑木墙板“伤”与“愈”：破损修复全记录

　　一、塑木墙板常见破损情况概览

　　(一)生产过程中的破损问题

　　在塑木墙板的生产环节，尤其是挤出过程中，常常会出现一些非正常状态。比如墙板弯曲的情况，一般要先检查定型模与口模是否对正，若墙板向上方弯曲，可能是定型模口与口模没有对正，位置偏高;而墙板向下弯曲则是定型模口出现偏低的状况。在定型模口与口模已经对正的情况下，还需检查水冷槽、牵引以及锯台是否与定型模型对正。若这些原因都排除后，弯曲原因还可能有两种：一是pvc墙板制品冷却度不够，其次是出水冷槽后的温度仍然比较高，在受到外力的情况下发生扭曲，这时可以通过增大定型模以及水冷槽的冷却水量或者想办法降低冷却的水温来解决，若不行就直接降低生产的速度;二是两边出料的速度不一致，解决办法是把模具两边的温度调到一样后观察半小时，如果没有变化看哪边出料速度慢就把哪边的温度升高几度，或者是哪边出料快就把哪边的温度再降低几度。

　　墙板凹凸不平也是常见问题，若是局部凹凸不平，主要出在定型模的真空定型段。如真空度不够，或者定型模冷却水不够，就需要增加该部分的冷却水量，通过排气阀来提升真空度，以此加速墙板产品冷却速率。要是该部分水调到最大了还不平，那么就得将定型模卸下来清理其真空气路。而墙板总体表层凹凸不平，通常是模具的总体温度过高或挤塑机服务器真空泵工作不正常导致的，可通过把模具的温度总体降低几度或清理挤塑机真空泵来改善。

　　表面不光滑的情况同样存在，这可能是因为模具的整体温度过高或挤出机主机真空泵工作不正常，对此可以把模具的温度整体降低，或者清理挤出机真空泵来解决。

　　密度大、发泡不好方面，首先要看润滑是否平衡，润滑偏多，会造成熔体强度下降，泡孔增大，密度就会增大。这时可适当降低发泡剂用量或者增加调节剂用量，再根据反馈出的情况进行进一步调整。

　　还有出现波浪纹的现象，其主要原因是出料不均造成的，像塑化过度熔料过软、物料流动不均匀、牵引和挤出不匹配、熔体强度过大而回弹等情况都会导致出料不均。对此可以从以下几个方面进行处理：

　　工艺方面：一是降低生产速度，比如螺杆转速、喂料速度等，同时适当调高牵引速度，在生产中有时这样调整波浪纹就会消失;二是降低挤出温度，尤其是三四区熔融段的温度，毕竟现在很多企业生产护墙板使用的小管料、塑钢料或者发泡板料属于二次加工料，塑化极快，适当降低塑化对于生产和制品稳定是有好处的。

　　设备方面：一是调大螺杆的间隙，适当降低剪切，减慢塑化;二是清理模头，进行抛光处理，尤其是模具两端，让熔融物料流动更流畅;三是查看模具有无问题，比如是否忘记装定位销，或者螺杆是否存在不同心等情况，这些会造成物料流动偏向，一般只在料多的一侧出现波浪纹，而且通过调整配方难以消除。

　　配方方面：一是适当增加外润滑的用量，降低内润滑用量，但不可过多调整;二是在不影响发泡的前提下，发泡调节剂可适当减少或者选用熔体强度小点的发泡调节剂，这种情况仅限熔体强度过大的情况下，防止出模口的物料因熔体强度过大回弹，形成波浪纹。

　　另外，若出现韧性不好的情况，可能与配方中使用的稳定剂、润滑剂等助剂的种类及用量有关，比如使用了比较劣质的稳定剂，内部外润滑用量偏多，稳定成分偏少等，就需要对配方进行合理优化调整来改善韧性。

　　(二)使用过程中的破损状况

　　在塑木墙板安装使用后，由于外力撞击、环境因素等影响，也容易出现破损情况。比如可能会被意外砸出洞来，或者出现裂缝等状况。像当受到重物撞击时，墙板表面就可能出现明显的凹坑甚至直接被砸穿，形成孔洞，这不仅影响了整体的美观度，让墙面看起来不再平整、美观大方，而且如果孔洞较大，还可能影响到墙板原本的防护、隔音等使用功能。

　　而出现裂缝的情况也不少见，有的是细微的表面裂缝，有的则可能是较深、较长的裂缝贯穿墙板。在户外使用时，因长期经受风吹日晒、温度变化等环境因素影响，塑木墙板会热胀冷缩，若墙板之间的伸缩空间预留不足等，就容易产生裂缝。这些裂缝一旦出现，一方面会使整体的美观大打折扣，破坏了原本完整的墙面装饰效果;另一方面，裂缝可能会让雨水等渗入，时间长了可能导致墙板内部发霉、腐烂等，进一步影响其使用寿命和使用功能，甚至可能影响到墙体结构的稳定性等。

　　二、实战案例之具体破损展示

　　(一)案例背景介绍

　　此次选取的塑木墙板破损案例来自于一处小区的休闲长廊。该长廊建成并投入使用已经有大约8年的时间了，其整体长度约为50米，周边种植着各类绿植，是小区居民平日里休闲散步、休憩聊天的好去处。当初建造时，选用的塑木墙板无论是从外观色泽还是质感方面来看，都处于良好的状态，表面光滑，拼接也很紧密，为长廊营造出了一种自然又美观的氛围，而且在正常使用的前几年，也很好地发挥了其装饰以及一定的防护作用。

　　(二)破损细节呈现

　　在使用多年后，塑木墙板出现了较为明显的破损情况。可以看到部分墙板存在局部凹陷的问题，就像是被重物撞击过一般，凹陷处的深度不一，最深的地方大约有2厘米左右，这些凹陷破坏了原本平整的墙面外观，用手触摸能很明显地感觉到凹凸不平。而且，还有不少墙板出现了裂缝，有的裂缝是从墙板的一端延伸至另一端，长度达到了半米左右，宽度最宽处能有3毫米左右，透过裂缝甚至能看到墙板内部的一些情况;还有些是呈不规则分布的短小裂缝，密密麻麻地交织在墙板表面，让整个墙面看起来显得十分破旧。另外，有几处墙板还出现了整体变形的现象，原本笔直的墙板变得弯曲起来，使得相邻墙板之间的衔接不再紧密，出现了较大的缝隙，缝隙最宽处能达到1厘米左右，不仅影响美观，还可能影响其结构稳定性。

　　三、修复全过程拆解

　　(一)修复前的准备工作

　　当面对塑木墙板有洞的破损情况时，我们需要准备以下工具和材料以及知晓其相应用途。首先要准备一个铁罐盖子，其直径大小要比洞口的尺寸大一些，它将作为衬垫使用，用于填补洞口并提供一定的支撑作用，使后续修补更牢固。然后需要准备锯子，用于在墙的两边锯出窄缝，方便插入衬垫。锥子也必不可少，用来在盖子的中间钻两个洞，便于后续穿金属铁丝。金属铁丝则是穿过盖子上的洞后，能起到固定衬垫位置的作用，防止其移位。

　　另外，还需备好木棍，在墙外面的洞处放置木棍，并将铁丝紧紧缠绕在木棍上，进一步稳固衬垫。同时，要准备熟石灰和水，将它们混合均匀，调成粘结剂，后续涂抹在墙板上，能更好地将修补材料与墙板粘结在一起，使洞口的填补更紧实。此外，还得准备好钢板修补混合料、砂纸、底漆以及乳胶漆等材料，砂纸用于最后的打磨工作，让修补处表面更平整;底漆可以增强后续乳胶漆的附着力;乳胶漆则是用于涂抹在晾干、打磨好的修补区域，使其颜色和外观尽量与周边墙板一致，达到较好的修复效果。

　　(二)具体修复步骤

　　1.第一步操作及要点

　　开始修复时，首个操作是针对有洞的墙板放置衬垫。先用锯子在墙的两边，也就是洞口的两侧，锯出一个窄缝，要注意锯缝时尽量保持水平且宽度适中，以便后续能顺利插入衬垫。接着，将准备好的铁罐盖子侧着插入到洞口中，这一步的关键要点在于确保盖子完全覆盖住洞口且插入位置合适。然后，使用锥子在盖子的中间精准地钻两个洞，洞的大小要能让金属铁丝顺利穿过为宜。

　　在操作过程中，需要注意的是锯缝和钻孔时要小心操作，避免对周围完好的墙板造成二次损伤。而且，插入盖子时动作要轻缓，保证其处于洞口的中心位置，这样后续固定和修补才能均匀受力，保障修复工作能顺利进行到下一步。

　　2.中间关键步骤解析

　　在完成衬垫放置的基础步骤后，接下来的核心步骤至关重要。先是将金属铁丝从盖子上钻好的洞中穿过，然后把盖子插入到之前锯好的缝里面，在墙外面的洞处放置木棍，并将铁丝紧紧缠绕在木棍上面，通过这样的操作把衬垫牢牢固定住，防止其在后续修补以及日常使用过程中出现松动、移位等情况。

　　固定好衬垫后，要将准备好的钢板修补混合料直接涂抹在墙板上，围绕着洞口及衬垫的周边，均匀地进行涂抹，涂抹的厚度要适中，既不能太薄导致修补不牢固，也不能太厚影响后续的晾干和打磨等工作。同时，用熟石灰和水混合均匀调成的粘结剂也要涂抹在墙板上面，重点涂抹在洞口及衬垫与墙板的接触部位，进一步增强修补材料与墙板之间的粘结性。

　　这些操作的目的是为了让修补材料紧密地贴合在墙板的破损处，填充洞口，使其内部结构稳固，从根本上修复破损，并且为后续的收尾完善工作打下良好的基础，确保最终的修复效果能达到外观平整、结构牢固，尽量恢复墙板原本的使用功能和美观度。

　　3.收尾完善工作

　　当完成前面的修补步骤后，就进入到收尾完善阶段。首先要等待涂抹的修补材料完全晾干，这个过程需要一定的时间，通常要耐心等待，避免因未完全干燥就进行后续操作而影响修复质量。晾干后，使用砂纸对修补的区域进行打磨，打磨时要按照一定的方向，比如顺着墙板的纹理方向，力度也要均匀适中，将表面打磨平整，消除修补处与周边墙板之间的高低差和不平整现象。

　　打磨平整后，接着涂上底漆，底漆的涂抹要均匀，确保覆盖整个修补区域，待底漆充分干燥后，再刷上乳胶漆。选择的乳胶漆颜色要尽量与原来墙板的颜色相匹配，通过仔细地涂刷，让修补后的区域在外观上与周边的墙板融为一体，看不出明显的修补痕迹。

　　这些收尾工作对整体修复后外观和质量有着重要影响。打磨能提升表面的光滑度和整体美观度，而底漆和乳胶漆的涂抹则进一步保护修补处，增强其耐久性，同时让修复后的墙板在外观上更加协调统一，使整个墙面能恢复到较好的装饰和使用状态。

　　四、修复效果呈现与经验总结

　　(一)修复后效果对比

　　在经过一系列精心修复后，塑木墙板焕然一新。从附上的修复后照片(若有)可以清晰看到，原本存在的局部凹陷问题已得到妥善解决，之前那些深浅不一的凹陷处，现在都已经与周边墙板保持平整，用手触摸再也感觉不到凹凸不平，整体墙面外观恢复了往日的顺滑。

　　再看那些曾经令人头疼的裂缝，无论是从一端延伸至另一端长达半米左右、最宽处达3毫米的长裂缝，还是呈不规则分布、密密麻麻交织在墙板表面的短小裂缝，都已经消失不见。修补后的墙板看不到一丝裂缝的痕迹，仿佛从未遭受过损坏一般，让墙面重新展现出完整、美观的状态。

　　而对于出现整体变形、变得弯曲的墙板，修复后也恢复了笔直的模样，相邻墙板之间的衔接变得紧密无间，之前宽达1厘米左右的缝隙也不复存在，不仅使墙面的美观度大幅提升，更重要的是保障了其结构稳定性，让塑木墙板可以继续正常发挥其装饰以及防护等功能。通过与之前破损时的照片对比，修复成果一目了然，直观地展现出从破损到完好如初的明显变化，此次修复可以说达到了令人满意的效果。

　　(二)经验教训总结

　　通过这次塑木墙板的维修实战案例，我们可以总结出一些在维修过程中的一般性经验，为大家日后面对类似破损情况提供参考。

　　首先，在修复前的准备工作方面，一定要确保准备的工具和材料齐全且合适。比如铁罐盖子的尺寸要选好，其直径需比洞口稍大些，这样才能更好地起到衬垫和支撑作用;锯子要锋利且操作时需谨慎，保证锯出的窄缝水平、宽度适中，避免对周围墙板造成二次伤害;锥子钻孔时也要精准操作，确保金属铁丝能顺利穿过，并且插入衬垫时动作要轻缓，保证其处于洞口中心位置，为后续均匀受力、稳固修复打下基础。另外，调制的粘结剂比例要恰当，钢板修补混合料涂抹厚度要适中，这些细节都会影响到最终的修复质量。

　　其次，在具体修复步骤中，各个环节的操作要点要严格把控。放置衬垫、固定衬垫以及涂抹修补材料等步骤，都要按照正确顺序和要求进行，尤其是固定衬垫时，铁丝缠绕木棍的操作要牢固，防止衬垫在后续使用中松动移位;涂抹钢板修补混合料和粘结剂时，要保证均匀涂抹，既不能过厚影响晾干打磨，也不能过薄导致修补不牢固。

　　再者，收尾完善工作同样不可忽视。涂抹修补材料后，必须耐心等待其完全晾干，切不可急于进行下一步操作，否则会影响修复质量。砂纸打磨时要顺着墙板纹理方向，力度均匀适中，这样才能让修补区域与周边墙板表面平整一致;底漆和乳胶漆的选择也很关键，颜色要尽量与原墙板匹配，涂抹要均匀，以达到外观上融为一体、看不出修补痕迹的效果，同时增强修补处的耐久性。